大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于海外生活工厂排名的问题，于是小编就整理了4个相关介绍海外生活工厂排名的解答，让我们一起看看吧。
宁德时代海外工厂有几个？
宁德时代是中国领先的动力电池制造商，其海外工厂数量可能会随着时间的推移而发生变化。截止我上次了解，宁德时代在海外已经建立了多个工厂，包括在德国、美国等地。但具体的数量和地点可能需要向宁德时代公司或相关报道进行确认。
富士康在海外有多少工厂？
富士康在海外有三大工厂越南方面已经同意了富士康在当地建立工厂的要求，而这座工厂将投资130亿元人民币，前期已经投资了98亿元。
随着工厂建设期的完工，据悉富士康打算把苹果的iPad和MacBook等生产线从中国搬移到越南新工厂生产。
在中国外，富士康在巴西、匈牙利、波兰、捷克、斯洛伐克、俄罗斯、土耳其、印度、越南、马来西亚、美国和墨西哥等地设有工厂。
再加上富士康将制造百万机器人代替人工劳动的消息，富士康的集团的人很多，有12O万左右。
国内工厂面临“用工荒”，国外工厂却“人满为患”，这是为啥？
你的问题就是一个伪命题
现在经济疲软，哪还有用工荒？
我们是在一个小地级市做商贸公司的，前两年招人特别难，去年开始，发布完应聘的非常多。
疫情前，我们招司机和业务特别费劲，来个应聘的需要哄着上班。累了不行、加班不行、工资少了不行。下雪有雪休、下雨有雨休、刮大风有风休。就这样还动不动辞职了，因为工作好找啊，找到人傻钱多的企业才是最终目标。
2020年的疫情让这一切慢慢的发生了变化。好像是从当年下半年起，再招聘时就有很多在北京回到老家来找工作的了。21年这种情况更多，失业的人突然间多了起来，我们招聘开始就有对比了。经常跳槽的不要、人不稳重的不要、年纪大的不要，和以前相比可以说是大反转。到了今年春节前后，发布职位后应聘电话接到烦燥。
我们这种小公司可能不具有代表性，只是就我自己的切身体会说一下事实。而且，身边认识的很多人开始在找工作，认识的一些企业也在裁员，还有很多的小店关门了。
这其实某方面是好现象，国家经济发展了，各种补贴扶贫，以前出来务工的也就没有那么强列了，留在家中也能享受各种政策，收入少点但轻松愉快，这是国家为民的好表现。随着时间发展，更多的先进自动化，以及低产能的淘汰，使人们从劳动中解脱出来也能享受应有的经济，这就是中国特色社会主义，也是共产主义里有提到过的将来。用不用工荒，生活都在不断提高，这是不争的事实，让企业想法解决高密集劳动力的产能，提高生产的自动化，提高工薪水平，大家过上该有的生活。
搬到越南的工厂，今年怎么样了？
不会，除了极少数行业特殊的工厂，由于特殊的原因撤回大陆之外，其它工厂没有理由往回撤了。一个朋友3年前把牛仔服装厂搬到河内的北宁工业区的，他说的话有一定的代表性。
大陆的企业外迁现象，在美国靠谱总统上任之前就陆续有外迁的趋势。到了靠谱总统上任后，搞了个贸易战，关税加到能把人吓死的25%。这对于大多数做外贸的企业来说，都是做的税后交货外贸。这些企业要想把利润留住，唯一的可能性只有把工厂往成本洼地搬迁。
把制造业从中国迁移出去，统领先生做到了。贸易战加剧了制造工厂离开大陆的脚步，大量工厂纷纷前往越南、印尼、印度、马来等国寻求合适的栖息地。
越南是比较合适的搬迁地，人口众多，劳动力年轻，教育程度还不错，基础设施也在改善，当然最重要的是生产成本低，有点像当年的珠三角。
刚到越南的工厂也遇到了很多困扰的问题。
1.供应链的问题。
朋友的工厂刚到越南那会，和大多数刚过来的企业一样，遇到了供应链的问题，那就是配套能力弱，根本没办法和国内比。在国内，大到生产设备，小到螺丝钉，都有无数个供应商可以选择。但越南不行，有的材料根本没有供应商。刚开始的那半年，堂弟厂里的标签都是从国内过去的，运费比货物的成本都要高。
这里面，供应链的建立需要有一个过程，当年国内也是一样的。供应链有个适应性，一旦当地有稳定的需求，就会有企业研究投产。现在信息反馈很快，只要配备设备，培训好人员，有原料，产品很快就可以面世。
供应链就是这样，不到一年的时间，供应基本实现了本地化。这时候，成本的优势就很容易体现出来。
2.熟练工人的缺乏。
越南毕竟只有中国约十分之一的人口，真正实现产业转移并没有多长时间，再加上高等教育也不如国内那么多学校能够培养足够的工程师，所以，当产业转移潮来临的时候，越南出现了熟练工人荒，特别是熟练的工程师、熟知外语的人才等。
想想当年国内可是全国的年轻学子、精英齐聚珠三角，才汇聚成一条产业大江，实现了广东的快速发展，然后带动了全国的进步。
在国内，有二三十年经验的工程师，不但人数众多，而且遍布各个领域，有不少高尖精人才，熟悉各种语言的都有。而在越南，大部分都是二三十岁刚从学校毕业的实习生，技校生，还需要经过一个过程完成产业的训练。
这个过程，随着产业迁移潮的到来，只需要再多三五年，人才就好找多了。
来到越南的工厂，最大的优势就是成本优势。
现在越南的家具出口，已经是世界第一，最大的优势就是成本优势。制鞋、服装、玩具等的加工业很庞大。
国内再完善的基础设施、再熟练的产业工人、再完备高效的供应链，都抵不过便宜两字。
得益于中国过去二十多年高速攀升的高房价，同样的耗材，越南同行的报价只有不到国内的50%，而且人家也是和国际大厂合作多年，质量也是信得过。人工成本，国内是越南人工的2倍多，甚至3倍。这是没法比的，体现在价格上，就是生存的空间。
对于企业主来说，要想确保国际竞争优势，这时候还能有什么选择。特别是竞争激烈的行业：服装、鞋业、玩具、家具等，如果越南做不了，还可以转移到孟加拉国、印尼等地，差一点的甚至可以到东部非洲一些国家。
为什么国内工厂不朝国内的西部搬迁？
在国内内地或者西部，当然也有两三千的人工工资，但大都是上了年纪的劳动力，这对工厂来说，意味着效率的降低，管理成本增加。
现在国内的年轻人口，由于父辈积攒了一些财富，工作岗位的增加，也不太愿意再进厂从事繁复的劳动。这几年，国内工厂的劳动力缺乏已经是一种现象。往后，只会是越来越难以找到熟练工人，只能从自动化上寻找出口，降低对劳动力的依赖。
对于一个工厂主来说，搬厂是一件大工程，不会轻易决策，通常都要考虑以后十年以上的发展趋势。这样一来，除了那些主做国内市场的工厂依然选择留在内地外，做外贸的都要考虑在那里生产最合适。
对于现在的越南来说，产业基础基本已经具备，也汇聚了来自世界各地的资金和人才，特别是熟练工程师和经理人才的到来，加速了这个进程。越南本土的工程师和管理团队，也在快速得以成长。这个情形和国内20年前比较相似。
为什么有个别工厂又回迁内地呢？
这种现象有，但不多，只是一种个别现象。其中回迁的主要是一些特殊行业的工厂，比如那些属于精加工的行业，需要很多高级工程师，大量的熟练工人，短期内越南本土无法解决，从而导致订单无法交付。时间上等不起，这时候，就需要回迁了。要不然，无法交付订单，就意味着违约。市场没了到时再想拿回来就不是一件简单的事情。
还有一些是越南疫情的原因，导致工人缺乏。越南疫情严重的时候，封闭了很多工业产业园，越南的工人也大量返回了乡下。疫情至今没有结束，要动员工人出来工作，也不是一件容易达成的事情。这些工厂要想交付订单，只好回到国内生产。
也有个别是在越南水土不服，语言不通、不熟悉当地规章制度、或者与当地的管理团队磨合不了，导致项目失败而撤走的。这种情形很少，但也不是没有。
写在最后：
产业转移是一个趋势，一个国家的产业也不可能总在低端停留。对那些搬离内地的工厂来讲，趋势是不可逆转了，到更有成本优势的地方去，才是最终的出路。
很多企业主都做好了在越南奋战10年20年的准备，不会轻易搬离。如果在越南完不成订单，让国内的工厂做是一个临时解决问题的办法。
疫情面前，困难是有的，就看各个工厂怎么克服。但也不像传言那么厉害，到处停工停产。大部分工厂还是在保持开工，只是工人短缺而已。
到此，以上就是小编对于海外生活工厂排名的问题就介绍到这了，希望介绍关于海外生活工厂排名的4点解答对大家有用。
